高温浇筑模具如何选材,高温浇铸模具钢一般用什么材料?
高温浇铸是指将金属或合金在高温下熔化后注入模具中,冷却固化成型的过程。 高温浇铸过程中,模具需要承受高温和压力,因此对模具材料的要求较高。
常见的高温浇铸模具钢材料及其特性:
H13钢:具有良好的硬度和韧性,适用于各种高温模具,但纯净度较低,可能在高温高压下出现冲蚀现象。
HQ - 33钢:这是一种常用的耐高温模具钢材,具有良好的热强性、热稳定性、高温耐磨性、抗冷热疲劳性、韧性、机械加工性能和热传导性能,适用于制造高温工作条件下的冲模、挤压模、压铸模等,也可用于高温浇铸模具。它能够在高温下保持硬度和强度,并且具有良好的耐热疲劳性能,在高温浇铸模具中表现良好。其硬度高,加工性能好,所以在模具的制造中十分受欢迎。
HQ-33钢是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材,具有以下性能特点:
高导热性:HQ-33钢具有优异的导热性能,能够快速地将模具内的热量导出到环境中,从而加快冷却阶段,缩短注塑周期,提高生产效率。
高硬度:HQ-33钢的硬度较高,通常使用硬度在HRC58-60之间,这使得其耐磨性非常好,适用于高温和高压的工作环境。
良好的热稳定性:HQ-33钢在高温条件下表现出色,具有极佳的热强性和热稳定性,能够在高温下保持较高的强度和硬度。
优异的韧性:HQ-33钢在各个方向上都有优异的韧性和延展性,能够抵抗热裂纹和热磨损,减少塑性变形。
良好的机械加工性能:HQ-33钢易于加工和成型,适用于各种机械加工工艺23。
良好的尺寸稳定性:HQ-33钢在热处理和表面涂覆后具有良好的尺寸稳定性,能够在高温下保持较小的尺寸变化。
HQ-33钢的应用领域包括:
热锻模具:适用于制造热锻模具和热挤压模具,能够承受高温和高压的工作环境。
铜合金压铸模具:由于其优异的导热性能和耐磨性,HQ-33钢也常用于铜合金压铸模具。
精锻齿轮模具:适用于制造精锻齿轮模具,能够保证齿轮的精度和耐用性。
其他高温应用:HQ-33钢还适用于其他需要高温抗冷热疲劳性和韧性的工业应用。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2
光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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