高温金属热锻模，模具用什么材料寿命高？

           高温金属热锻模是在高温环境下与锻坯接触时间较长，且承受较大的挤压力、冲击力等多种应力作用，工作条件比较苛刻，各方面使用性能都处于极限状态。

‌选择合适的模具材料时，需要考虑以下几点‌：

1、‌耐热性能‌：材料在高温下应保持高硬度和稳定性，避免软化或开裂。

2、‌耐磨性‌：高耐磨性可以延长模具的使用寿命。

3、‌韧性‌：良好的韧性可以防止模具在使用过程中变形或开裂。

4、‌成本‌：虽然某些高性能材料成本较高，但其长期的使用寿命可以降低总体成本。

以下是一些常用的高温金属热锻模具材料及其特点‌：

‌H13模具钢‌：H13是一种常用的热作模具钢，具有优良的耐热性和耐蚀性，可以在高温下保持高硬度和稳定性。它适用于加工各种金属材料，如铜合金、钛合金等，但耐热性能较差，模具在高温下工作容易软化，导致塌模和开裂。‌

‌GR模具钢‌：GR模具钢具有优异的耐高温性能和良好的耐磨性，硬度达到HRC58-60。它不仅耐热性能好，抗高温软化能力强，而且韧性好，能有效防止模具在使用过程中变形或开裂。

‌HM3模具钢‌：HM3模具钢的寿命比其他一些常见的模具钢提高2-10倍，具有高耐回火性和热强性，适用于克服模具因热磨损、热疲劳、热裂等引起的早期失效问题。

           通过选择合适的材料，可以有效延长高温金属热锻模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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