你的黄铜压铸模具是不是也这样？表面冲得坑坑洼洼？H13顶不住，得用8566模具钢！‌

做黄铜压铸的老板们！是不是每天被模具逼疯？

         刚换的 H13 模具，没打几千模就废了 —— 型腔表面冲得全是麻点、坑坑洼洼，产品毛刺一大堆，修模修到怀疑人生！客户催单催到炸，模具却天天罢工，换 H13 的钱像打水漂，这苦谁懂啊！

        别再死磕 H13 了！不是你操作错，是它根本扛不住黄铜压铸的 “双重暴击”！黄铜金属液 900℃+ 高温，还带着锌元素高速冲击，H13 那点抗蚀性、高温硬度根本不够打 —— 锌蚀让表面掉渣，高速冲蚀直接砸出坑，能撑过 5000 模都算幸运！

        针对这一困境，是时候升级你的模具材料了！8566模具钢，新一代模具材料的首选，它以其卓越的耐高温性、耐磨性和抗塌陷能力，彻底颠覆了传统模具钢的使用寿命！其优势在于：

高耐热性：8566的钼含量显著高于H13，高温下硬度保持稳定（HRC58至60），避免快速软化。

优异韧性：抗崩裂性能是高速钢的4倍，适用于高冲击工况，如黄铜压铸中的小孔冲压。

长效耐用：电渣重熔工艺确保材料纯净，减少热疲劳裂纹，延长模具寿命。实际案例显示，8566在黄铜冲压中可显著减少崩缺和掉块问题，提升产品光洁度。

          若您正面临H13模具的频繁失效，改用8566模具钢可有效解决表面损伤问题，降低维修成本并提高生产效率。

模具钢, 压铸模具, 黄铜压铸, 模具失效, 模具冲蚀, H13模具钢, 8566模具钢, 模具维修, 模具寿命, 热作模具钢, 黄铜压铸模具, H13冲蚀, H13顶不住, 8566高耐热, 模具坑洼, 锌蚀, 抗崩裂模具钢, 电渣重熔模具钢, 延长模具寿命, 提高压铸效率, 降低模具成本, H13与8566对比, 黄铜压铸解决方案，现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

急件早上下单，晚上交货

具体按实际尺寸报价！