热锻40Cr链条扣，H13模具钢用1万件塌边 → HD模具钢狂飙到4万件无压力！

         H13钢在热锻40Cr时，模具表面温度会迅速升高。模具硬度会明显下降，导致表面塌陷和龟裂‌，模具内部组织应力大，韧性下降，也容易产生热疲劳裂纹，进而引发塌边‌。

          HD钢通过优化合金成分，在高温下能保持更高的强度和硬度，从而有效解决H13钢的塌边问题。其核心优势包括：

1、高温强韧性和硬度高‌：HD钢在高温下仍能保持较高的强度和硬度，其在600℃以上仍能保持HRC56至58的硬度，相比H13钢，能更好地承受热锻时的高温和高压，不易发生软化和变形‌

2、‌热稳定性和抗热疲劳性强‌：HD钢通过添加镍和微量铌、硼等元素，使其热稳定性和抗热疲劳性显著提高。在热锻过程中，HD钢能够抵抗高温下的热疲劳，减少裂纹的萌生和扩展，从而延长了模具的使用寿命‌

3、‌良好的导热性‌：HD钢的导热性较好，能够降低模具表面的温度梯度，缓解热应力，减少因热应力引起的变形和开裂，这对于拐角等容易产生应力集中的部位尤为重要。‌

HD钢的实际应用案例

         有客户在摩擦压力机上热锻卸扣产品，原使用H13模具钢，打1000件左右模具出现塌模现象。模具表面因高温已变成暗红色，相当于模具钢一直被高温回火，导致硬度下降而软化。改用HD钢后，打的产品数量比原来多2至3倍，塌模问题得到解决。

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光板、精板、真空热处理加工

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精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

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