热锻卸扣模具塌陷？H13只能打1000件！热锻模具钢HQ-39钢轻松解决，寿命翻倍！

    在热锻卸扣模具领域，长期存在着模具塌陷、寿命短的难题。H13 钢热锻卸扣模具出现塌陷的主要原因是，工件和模具接触时间长，工作间隔时间短，模具散热不充分，导致模具钢一直被高温回火，硬度下降，从而发生塑性变形。此外，H13 钢的抗高温软化性能相对不足，在高温环境下长时间工作时，其硬度保持率较低，容易出现软化、塌陷的问题。

热锻卸扣模具出现塌陷，H13 钢只能打 1000 件左右，而 HQ-39 钢可能是解决该问题的一个有效选择。

             HQ-39模具钢能有效解决此困境。它具备高热稳定性、高温强度与硬度、良好冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性，且加工方便。在金属再结晶温度以上的热锻工艺中，HQ-39表现出色，尤其适合长时间高温工作的模具，其耐热和高硬度可大幅延长模具寿命。实际应用显示，相同条件下，HQ-39制作的底模冲压次数远超H13，能显著降低维修和更换成本。

             HQ-39 钢在热锻领域有广泛应用，如在热锻连杆模具、红冲模具等方面，其寿命是 H13 模具钢的 2-3 倍。在汽车五金件生产中，使用 HQ-39 模具可减少 30% 的停机更换时间，提升产能稳定性。因此，对于热锻卸扣模具，HQ-39 钢有可能凭借其优异的性能，将模具寿命翻倍，有效解决塌陷问题。

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