打电力金具紧固件，用H13钢模具总开裂？电力金具热锻模选8433耐热钢，耐用翻倍！

   电力金具紧固件热锻过程中，模具需要承受较大的冲击和挤压力，如果模具设计不合理或使用条件超过材料的承载能力，会导致应力集中和开裂。同时，热锻时温度较高，H13 钢在高温下硬度会迅速下降，抗回火软化性能不足，容易出现热疲劳裂纹，这些细小裂纹会很快发展成深开裂和网状分布的裂纹。

           8433 模具钢在性能上具有诸多优势，能有效解决 H13 钢模具的问题，使模具耐用性翻倍。

          8433 模具钢的耐热稳定性是 H13 的 2至3 倍，其抗回火、抗软化性能好，使用硬度可达 HRC56-58，高温强度高，在模具使用寿命期间内，不易出现塌模和龟裂的问题。

            8433具有更高的高温屈服强度和抗回火软化能力。在同样的锻造温度下，它的工作面能保持更高的硬度，抵抗因热循环引起的塑性变形能力更强，从而极大地延缓了龟裂的产生和发展。这是其寿命翻倍的根本原因。

   河北某螺纹钢螺母模具将H13冲头更换为8433后，单次寿命从2.5万件提升至5.2万件，且避免了频繁断针风险；浙江某阀门模具采用8433后，修模周期从每2000次延长至8000次以上，生产效率提升4倍以上。

   对于电力金具、大型紧固件、阀门、齿轮等在高温、高应力下工作的热锻模、热挤压模，当H13出现早期开裂失效时，将材料升级为8433模具钢是经过市场验证的、非常有效的解决方案。

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