冷冲压用什么材料做模具比较好？

           在冷冲压模具材料选择中，需综合考虑硬度、耐磨性、韧性、热处理稳定性及成本等因素。冷冲压模具采用DC53钢是一种较为理想的选择，其性能和应用优势主要体现在以下几个方面：

          DC53钢克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

DC53钢典型应用场景：

1.精密冲裁模：如电子连接器、钟表零件冲裁，依赖高硬度和尺寸稳定性。

2.高强度材料成型模：不锈钢、合金钢冷镦模、拉伸模，需高耐磨性和抗崩刃能力。

3.复杂异形模具：线切割加工的曲面冲头、修边模，依赖低变形和高韧性。

4.高速冲床模具：高冲击载荷下仍需保持高硬度和抗疲劳性。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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