为什么冷挤压模具材料都推荐LD钢？性能全解析！

             有人会用DC53或类似的材料，DC53的碳含量1.0%，硬度可以淬火加硬到60-62，但考虑到韧性，实际使用硬度一般是HRC56，但高碳钢有肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷，粘料和开裂风险很高。

            冷挤压模具材料推荐LD钢的核心原因在于其高强韧性、优异的抗崩裂性、良好的耐磨性及热处理稳定性，这些特性使其在复杂工况下具备显著优势。

LD模具钢具有以下性能特点：

1. 高的淬透性，即使在截面较大的情况下也能获得较为均匀的组织和性能。

2. 回火稳定性好，多次回火后性能波动较小。

3. 具有二次硬化特性，可以在500～600℃范围内实现二次硬化，提高硬度和红硬性。

4. 良好的韧性和抗冲击负荷能力，适用于承受冲击负荷的模具。

5. 热加工性能好，锻造、轧制、拔丝等工艺性能优良。

          LD兼具高强度与韧性，其细晶粒结构和碳化物分布赋予卓越耐磨性，是冷挤压、冲裁等精密模具的理想材料，经530-570℃回火后性能更稳定。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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