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中国模具产业与现代制造业共依存共发展

2018年4月10日下午,中国模具工业协会于CCMT2018期间在上海新国际博览中心W4-M6会议室成功召开2018模具与现代制造业报告会,报告会主要由中国模具工业协会秦珂秘书长上海市国际展览有限公司副总裁李征伟先生分别做《中国模具产业与现代制造业共依存共发展》及《不忘初心 服务行业 引领中国模具产业迈入新时代》的报告。



中国模具工业协会秦珂秘书长


《中国模具产业与现代制造业共依存共发展》的报告中,首先提到了几个对于模具行业重要的大数字,我国2017年的模具销售超过2000亿元2433亿的中国模具消费值支撑了27万亿元的产品制造业,通过模具成形制造(也称等材制造)的金属制品约为8000万吨,与切削加工(减材制造)的数量相当;而7500万吨左右的塑料制品和600万吨的橡胶制品几乎全部由模具成形制造。模具被称为产品制造业的效益放大器名副其实。


其中2344亿中国模具消费值,秦秘书长着重讲解,2344亿消费值不仅代表着模具行业的广大消费群体,同时也代表着模具行业依旧兴兴向荣,生机盎然的发展着!对模具行业不熟悉的人,都会觉得通过模具成形制造的金属制品(主要是冲压工艺)占了绝大部分,其实不然,除金属制品外,还有7500万吨左右的塑料制品和600万吨的橡胶制品。


模具是控型与控性工艺保证不可或缺的装备,模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,是一个国家的保持国际竞争力的重要保证之一。通过三十年发展使我国成为世界模具制造及消费大国,建立起了模具工业体系。


紧接着,秦秘书长又通过数据统计,向与会人员分享了几个关于模具进出口方面的数据,自2015年首次突破出口50亿美元,2017年更是达到了54.9亿美元,而模具进口总额只有20.51亿美元。按进口货源地前十位次为:日本、韩国、德国、台澎金马关税区、美国、意大利、加拿大、西班牙、奥地利、泰国。按进口目的地分,进口模具最多的10个省市依次排序为:江苏、广东、上海、浙江、山东、天津、吉林、北京、重庆、辽宁。江浙沪占比达41.76%,长三角制造业需求旺盛。同时根据海关统计: 2017年中国模具出口前目的地十位次为:美国、德国、香港、日本、墨西哥、印度、越南、泰国、法国、西班牙。


可见国际模具互补市场格局已形成。德国、日本模具自身产业水平极高,中国模具出口德、日同样显示出强劲的需求。印度、越南、泰国一带一路沿线,路路相通国家需求旺盛;墨西哥、巴西等发展中国家中国模具具有性价比优势。中国模具行业产业向好,以新技术、新材料、新成形带动的模具新结构、新产品,以及数字化、网络化催生的新业态、新模式带动的模具制造与技术服务的变革推动着产业发展特征明显;目前,我国模具市场规模已位列世界前列,是国际模具采购中最具性价比的模具制造基地,中国模具在走出去的进程中,中国的模具装备水平与模具发达国家相差无几,提升中国模具自身装备利用率是中国模具提升竞争力的最有效的方面。


随后秦秘书长分析了目前模具市场的主要行业,分别是汽车和电子。众所周知,目前中国汽车的发展迅速,车型更迭换新加快,轻量化技术需求增高与汽车零部件优化制造,都为模具新技术、新应用提供了更广阔的发展和进步空间。未来汽车将向着数据空间、第二居所空间、办公空间、智能空间的新功能理念发展,所以未来汽车与模具技术将变得更为紧密相关。因为提到智能化,所以秦秘书长也是通过将《中国制造2025》进一步分析,无非是两大行动、五大工程、四大规划。


根据海关统计模具与汽车零部件出口目的地排名:2016年中国模具出口目的地前十位国家、地区依次为美国 12.28%香港 11.85%日本 7.39%、德国 7.07%、印度 5.33%、墨西哥 4.33%、越南 3.67%、泰国 3.58%、西班牙 3.02%、法国 2.66%。前十位占比达61.2%。2016年中国汽车零部件出口排名前10位的目的国为:美国1、日本2、韩国3、德国4墨西哥5、英国、俄罗斯联邦、加拿大、泰国9和印度10。


可见释放出一个强烈的信号--中国模具与汽车零部件的紧密依存度的关系,再次验证了在国际产能合作中汽车与模具的齐头并进的世界制造业格局。


电子市场方面,因为手机、计算机、及彩电产量稳居全球第一,整体规模呈稳中有升之势,模具作为工艺装备支撑着消费升级的新兴产品必然得到快速增长。模具创新与技术进步步伐加快:“十二五”期间模具行业授权专利达到105789项,其中发明专利9393项。2016年模具行业获得专利25267件,其中发明专利6427件,2017年模具行业获得专利 27483项,其中发明专利6396项。


以新技术、新材料、新成形带动的模具新结构、新产品,技术创新驱动特征明显;模具产业创新已步入从跟踪为主转向跟踪和并跑的新阶段,一批企业已进入国际制造的第一方阵。精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化加快行业提质增效、优化升级的技术发展与产业模式变革在模具企业得到广泛的响应。模具产品将继续向大型(多工序、多组分、多腔)精密、高性能、集成化方向发展,也要求模具材料均匀化、稳定性、尺寸精度。模具企业早已由按图加工转变为融入模具下游用户的产品设计、成形的研究中,在提供模具、模具成形工艺的同时,还提供模具成形的周边装备,即模具制造商还是与模具下游客户一同提供产品的伙伴集成商。重构模具与用户的关系,提供差异化、定制化、个性化精准服务零(部)件成形整体解决方案的新模式,使得模具企业成为未来下游客户不可分割的成型装备支持的重要部分。


模具企业生产模式从集中到离散、从定制到规模发生了巨大的转变,建立在互联网下一体化思维下的精细化制造仍是世界模具制造业的主导潮流,重塑产业组织与制造模式,依靠数字化、信息化,以质量数据为先导的企业设计、制造、反馈制造在质量控制框架下集成的生产制造新模式正在形成。未来将更加突出围绕模具质量保障、精细化制造、协同能力、运营质量等指标评价,推动模具企业提质增效,依靠效能建设,推进新旧动能转换,同时由适者生存到共享共建,由竞争到合作,由企业到平台,形成优势互补、协同并进,2018我们一定更加依靠效能思维下的新动力,打开差异化合作的新空间。


模具制造对自身及装备应用的新要求


模具制造的方向:通过设备利用率评价、人工干涉评价、协同评价、产品品质评价,加工向高精度、高效发展。


模具制造追求:非标产品的模块化、标准化技术规范、流程管理。精准管控、智能监控、稳定生产、质测合一。 


模具企业已针对模具制造装备提出了应用层面的指标性要求;  欧美和日系精密加工设备紧跟模具制造新要求:


1、提高设备利用率、人机配比逐级优化。 


2、基准、知识库管理,零件化、模块化制造。


3、加工单元自动化(如:电极自动化单元)。


4、专用设备频频投入模具制造:多轴多路径化智能专用设备(省进步一等奖)。 


5、制造过程控制、结果管理。 

 

提升质量框架下的企业信息流、制造流、资金流、物流实现效益新型产业模式;模具企业不仅仅为下游客户带来工艺保障还提高了下游客户的资源效率、运营效率、研发效率。在集成产业链上下游企业,构建协同环境,使得未来的模具制造业呈现出的技术交叉融合、产品关联度高,产业链的高度集成的新业态,更显示出其行走在世界潮流的前端。设计制造集约化与模具同步开发、制造协同与成本控制、提升设备智能化应用水平与制造单元自动化水平、流程优化与数字化制造流的智能化控制被认为是模具制造行业精细化加工追求的目标。


模具产品的变化:更趋于个性化、多元化


1、模具制件的整体化(多料、多组分、多色 如塑料镶嵌金属) 薄壁化(特别

是压铸模日本已很成熟、我们能力尚待提高)成型模具。

 

2、极端尺寸(极大、极小模具制件)成型模具。

   

如:34000kN压铸机上使用的“发动机、变速箱”压铸模;模具重达60吨,6米以上的巨型轮胎模具、塑料制件仅仅2克的精细模具等等我们已能制造。 

    

3、高效模具:级进模、连续模,多腔模具、叠层、旋转模具、模内嵌件等自身的高效应用如高速注塑、缩短成形的塑料模具等等也是下游客户对模具行业的要求。 


 4、市场牵引、问题导向催生模具产业发展。实现产品轻量化;以轻金属带钢;以塑带木;以塑带金属;对复合材料成形等制造领域也发挥着重要的作用 ,模具在替代电镀工艺(绿色制造)、模内转印个性化成形等领域已成熟应用。


模具行业标志性典型产品中800万像素以上树脂光学组件(镜头)注塑模具、200腔以上饮料瓶坯注塑模具、塑料异型材共挤及高速挤出模具、4米直径以上的巨型工程轮胎模具等等都彰显了中国模具能力。为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密模具已到来;搭载智能传感器的智能模具在控制模具与成型设备高品质控制量产(一汽模具制造的天窗骨架冲压模具安装有118个传感器,与冲压设备联动自动化成形), 材料、成型工艺、模具、成型设备的一体化协同工程成为未来技术交叉的典范 。


 在新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇的未来,将大力发展模具制造在重点发展数字化模具精细化高效加工技术和信息化定制化客户管理等方面系统建设;向提质增效和进一步国际化方向转型升级的步伐进一步加快。在向数字化、网络化、智能化迈进的同时,材料成形技术的应用的创新领域,特别是轻量化带动的轻金属成形、聚合物材料成形、复合材料成形等模具的发展将更加希望模具装备企业为模具行业提供有力的整体解决方案,当今中国模具的国际大国地位吸引了全球几乎所有的模具制造设备供应商(在中国模协主办的DMC展会上来自德国、日本、意大利、瑞士、法国、奥地利、美国、韩国的全球模具制造设备企业巨头都悉数登场),中国模协正在推动“精细化模具智造”,中国模协将充分利用15个委员会中的数字化信息化委员会,装备委员会的协同,引领行业优化提升制造水平,在“高质量发展”中,为模具行业智能设备的有效应用提供人才的支撑保障,促进模具行业的健康发展。


祝我们的模具企业、模具装备企业、模具全产业链关联企业携手共进,在新时代、新征程中取得新业绩,创造新辉煌。




《不忘初心 服务行业 引领中国模具产业迈入新时代》的报告中,李总主要以搭建行业国际交流对话平台,引领国内模具企业走向世界为导向,想与会人员介绍了目前与中国模协合力进行的OBP(Overseas Buyers Program)产品,译为“海外买家邀请计划”,计划自2015年到现在,已经吸引了超过百名模具用户和模具企业到DMC展会现场参观,其中来自美国、土耳其、日本、韩国、泰国、印尼等地,这些定向采购商事先提供了详尽的采购需求和技术指标,所以针对性比较强。因为一带一路的新商机,上海市国际展览有限公司将在11月上海举办中国国际进口博览会,并承接汽车零部件板块!给予中国汽车零部件供应商一次与世界汽车贸易对话的机会!




2018第十八届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2018),将于2018年06月05-09日,移师上海虹桥•国家会展中心(2H、3H、4.1H)举办。


DMC2018同期系列活动----重要会议

 

中国模具工业协会第八届三次理事会

模具行业国际合作与创新发展大会

201864上午

地点:大华虹桥假日酒店

 

中国模具工业协会第八届三次理事会

--“中国战略性新兴产业研究与发展-模具”一书首发式

2018模具行业国际合作与创新发展大会

--实施中国模具对标德国基准化分析企业整体评价

--提升企业技术创新能力的系统化研究

-- 中国模协冲压模具委员会、塑料模具委员会、铸造模具委员会、车身模具及装备委员会创新模具产品、模具制造技术手段等前沿创新产业报告

技术高峰论坛

聚集国内外前沿技术资源,精准模具企业技术提升、产品优化,释放综合竞争力

201864下午

 地点:大华虹桥假日酒店

模具智能制造与自动化应用论坛

发布启动:制定模具智能制造蓝图和路线图

制定模具智能车间互联互通标准

201865下午

地点:国家会展中心

2018模具材料产业与技术高峰论坛

2018中国模协材料委员会年会

201866

地点:国家会展中心

2018模具制造装备提质增效解决方案提升高峰会

2018中国模协装备委员会年会

市场开拓——多场重磅国际采购对接活动

介绍国际模具及相关产业采配需求、模具供应商数据库建设、装备供应商集成方案

201865下午

地点:国家会展中心

“一带一路”国际模具产业论坛

——推动中国周边国家及金砖国家的制造园区、经济开发区开展模具及模具关联产业的共享共建,由竞争到合作,由企业到平台,形成优势互补、协同并进。

2018667

地点:国家会展中心

OBP海外买家专场/全球制造业500强VVIP国际采购商采配专场

——欧美、日本、东南亚、墨西哥、巴西等

——汽车、消费电子、家电、IT

2018667

地点:国家会展中心

DMC2018模具及模具制品国际采购对接会

为加强中国模具产品与国内外市场的联系和对接,将DMC2018打造成模具采购资源最集中、最高效的商务平台,重磅推出“DMC2018模具及模具制品国际采购对接会”,拟邀请百家中国模具及模具制品供应商与数十家海内外模具、模具制品采购商对接

全方位供应链评选

利用公平行业评价,提升品牌价值、实现品牌营销、全天候服务企业

2018648

地点:国家会展中心

模具及模具标准件项目“精模奖”评定

2018648

地点:国家会展中心

继续开展优秀供应商

中国模具工业协会委托中国模具工业协会装备委员会、数字化信息化委员会、模具材料委员会,依据供应商装备、技术软件的水平能力、材料应用水平、服务于模具行业的水平、市场占有率的高低、模具业对其服务的满意度等行业贡献指标,并结合模具企业的意见开展供应商评选活动。

——年度优秀模具设备工具供应商

——年度优秀模具设计制造管理软件供应商

——年度优秀模具材料供应商

2018649

地点:国家会展中心

中国模协职业教育委员会

——继续在DMC2018开展产教融合展区,利用在印度开设鲁班工坊经验推动一带一路模具产业制造的人才建设。

 


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