鉴于模具材料的生产涉及到材料技术、冶金技术、锻压技术和机械加工技术等不同学科，因此，人们根据其所从事的专业领域从不同的技术角度和习惯出发，对模具材料采用了多种分类方法。

      通常，按照模具材料的性能特点和工作温度，可将锻模材料分为热作模具材料、冷作模具材料和高温模具材料。热作模具材料和冷作模具材料又可进一步分类。
由于温锻模具的工作环境介于热锻和冷锻模具之间，它的高工作应力与冷锻模具相似，而高工作温度又接近热锻模具。400℃以下温锻的模具材料一般选用冷作模具钢，而在650℃～850℃进行温锻的模具材料则选用热作模具钢或高速工具钢。
此外，按模具材料制造工艺，还可以将锻模材料分为锻钢、铸钢、粉末冶金、铸造高温合金和双金属模具材料等。

 热作模具材料的分类

 

1．按照载荷特性分类
根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷（锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤）和静载荷（液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机）模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模（大、中、小型和校正模块）材料、镶块锻模（铸钢模体和锻钢镶块）材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模（锻钢和铸钢模体及堆焊模膜）材料；压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。

       2．按照锻压工艺和工序特点分类
按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻（终锻、预锻）模具材料、挤压模具材料、切边模具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。

       3．按照模具结构特点分类
按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等，其中预应力模具材料又可以分为模体材料和镶块材料。

      实际上，模具材料的这些分类方法都是为了工作方便，仅反映了模具材料特点的某一个方面，没有一种分类方法能够反映具体模具材料的整体特性，况且各类模具材料之间还有交叉。因此，这些模具材料的类别只能作为选择模具材料时的导向和参考，在实际选择模具材料时，还要根据具体锻压工艺、模具用途和工况条件作综合分析。