Cr5Mo1V高韧性冷作钢
（1）模具钢的特性 该钢系引进美国钢种，是一种高碳、中铬、微变形空淬冷作模具钢，合金工具钢。该钢合金含量中等，由于含有钼和钒，所以钢具有良好的空淬性能，空淬尺寸变形小，碳化物分布均匀，具有一定的冲击韧性和较好的耐磨性。
该钢淬透性良好，这对于要求淬火和回火灾害后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性特别优异，比9Mn2V、Cr12都要好。
该刚的球化退火温度820～860℃；淬火温度在保证奥氏体中溶解较多的碳和合金元素的同时，不能超过950℃；淬火冷却方式宜采用油冷。
生产品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。
（2）供货状态硬度 布氏硬度≤255HBS，压痕直径≥3.95mm。
（3）标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，%） C 0.95～1.05、Si≤0.50、Mn≤1.00、P≤0.030、S≤0.030、Cr 4.75～5.05、Mo 0.90～1.40、V 0.15～0.50。
（4）参考对应钢号 我国GB标准钢号Cr5Mo1V、日本标准钢号SKD12、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW-10、我国台湾CNS标准钢号SKD12、韩国KS标准钢号STD12、美国ASTM/UNS标准钢号A2/T30102、国际标准化组织ISO标准钢号100CrMoV、德国DIN标准钢号X100CrMoV5-1、德国DIN标准材料编号1.2363、法国NF标准钢号X100CrMoV5、瑞典SS标准钢号2260、英国BS标准钢号BA2。
（5）Cr5Mo1V物理性能
①相变点温度（近似值）Ac1=795℃，Ms=168℃。
②密度为7.84/cm3；质量定压热容为460.55J/（kg． K）；弹性模量203000MPa。
（6）热加工规范
①钢锭：加热温度1100～1150℃，始锻温度1050～1100℃，终锻温度900～850℃，红送退火或抗冷。
②钢坯：加热温度1050～1100℃，始锻温度1000～1050℃，终锻温度900～850℃，抗冷或砂冷。
（7）Cr5Mo1V退火规范
以≤100℃/h的冷速随炉升温，退火温度840～870℃，以≤30℃/h的冷速缓冷至≤550℃，炉冷或出炉空冷。
（8）等温退火规范 （840～870）℃×8h，再以≤30℃/h的冷速炉冷，（740～760）℃×4h，出炉空冷。处理后硬度202～229HBS。
（9）一次硬化规范 淬火温度950℃±10℃，淬火，回火温度200℃，处理后硬度60～64HRC。
（10）二次硬化规范 加热温度980℃～1100℃，淬火，回火温度510～520℃，处理后硬度57～60HRC。
（11）气体渗氮和气体氮碳共渗规范
①技术要求：硬度＞1000HV，深度0.03～0.05mm，渗氮温度510℃。气体比例：氨气40%，载气体（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间3h。可用于冷镦模、冷挤模、冲载模。
②技术要求：硬度＞1000HV，深度0.05～0.07mm，渗氮温度510℃。气体比例：氨气40%，载气体（RX气）60%，氨分解率30%～40%，保温时间6h。可用于拉深模、弯曲模、陶土模。
（12）真空淬火规范 预热温度一次500～550℃，二次800～820℃，真空度0.1Pa；淬火温度970～1000℃，真空度10～1Pa，油或氮气冷却，回火温度160～200℃，硬度60～62HRC。
（13）Cr5Mo1V典型应用举例
①用于弯曲含碳量为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度为37～42HRC，寿命可达11～12万次。
②用于弯曲含碳量为0.65%～0.80%的弹簧钢板，硬度为37～42HRC，再附加渗氮处理，寿命可达20万次。
③该钢用于搓丝模，可用于加工铝合金和铜合金。
④适于制造韧性好、耐磨的成型模、下料模、冷冲载模等。
⑤特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具。
⑥广泛用于下料模和成型模、轧辊、压延模。
⑦也用于某些类型的剪刀片。
⑧用于制造钻套、冲头、切边模、螺纹滚模等。
⑨耐磨塑料模具等。
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值，不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明，使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下，本公司不对产品的错误选用及其后果负。
