告别热锻齿轮模具塌模烦恼，选择Y4钢后，模具寿命稳稳超过H13钢的2倍以上！

              是不是还在为热锻齿轮模具频繁塌模、开裂而焦头烂额？传统H13钢在高温高压下容易软化磨损，导致模具寿命短、维修成本高？今天必须推荐一种性价比高的材料——Y4模具钢！实测数据显示，它的寿命稳稳超过H13钢的2倍以上，彻底解决你的痛点！

【为什么H13总塌模？】

❌ 高温软肋：H13在540℃以上工作时硬度骤降，型腔变形严重，边缘坍塌风险极高；

❌ 热疲劳致命伤：急冷急热循环下，表面迅速产生龟裂纹和剥落，修复耗时费钱；

❌ 耐磨性不足：齿轮齿尖等关键部位易磨损变圆，影响产品精度和良品率。

【Y4钢四大核心优势，碾压H13！】

✅ 超强热稳定性：可耐受800℃极端工况，高温下硬度保持HRC56至58，红硬性是H13的2至3倍！时效处理工艺消除内应力，杜绝变形风险；

✅ 抗疲劳黑科技：优化铬、硅含量并添加铌元素细化晶粒，热疲劳裂纹拜拜！导热系数高于H13，快速散热减少温差应力；

✅ 韧性与硬度兼备：淬火后硬度达58至60HRC，回火后稳定在49至52HRC，冲击韧性远超H13，复杂工况不开裂；

✅ 一站式成型方案：预硬化状态供货，直接加工无需二次淬火，避免畸变开裂隐患，良品率飙升。

【真实案例见证奇迹】

👉某汽车零部件厂用Y4替代H13生产热锻传动轴齿轮模具：

🔸原H13模具仅能打几千件就塌模；

🔸换用Y4后，同款模具轻松突破1万+件❗️且修复后寿命不衰减；

🔸表面光洁度提升，产品公差更稳定，客户投诉率直线下降。

              Y4钢除了齿轮模具，还广泛应用于铜合金压铸模、中小型压力机模具、热挤压模等领域🔧，尤其是带尖锐棱角的复杂结构件！

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光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

急件早上下单，晚上交货

具体按实际尺寸报价！