高温浇铸模具钢材料多样，怎样选才能让模具寿命最大化？

            高温浇铸模具在长期高温下工作，其硬度会下降。如果工作温度超过了材料的回火温度，就会发生软化，在高压下产生塌陷或变形。

以下是几种性能优异的材料推荐：

HD模具钢

特性：耐热性能是H13钢的2至3倍，硬度达HRC56至58，即使多次修复后仍能维持较高硬度。高温下稳定性极佳，避免塌模或变形问题。

适用场景：适用于铸造活塞等大型复杂部件的模具，寿命可达几万次以上，显著优于传统H13钢。

优势：通过优化成分设计，解决了高温软化导致的早期失效痛点。

Y4模具钢

特性：含钼量高于H13，红硬性更优，抗软化磨损能力强；韧性良好，不易开裂。寿命约为H13的3倍。

适用场景：特别适合热锻曲轴连杆等高负荷五金锻造模具，可稳定生产5000至8000模次。

优势：兼顾耐磨性与抗裂性，综合性价比高。

            实际选材时需结合具体工艺参数（如温度波动范围、冷却速率）、工件材质及维护条件进行测试验证。此外，配套的热处理工艺（如真空淬火）和表面涂层技术也能进一步提升材料潜力。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

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