为什么GR钢成为高性能气门热锻模具的首选？耐热性深度解析！

      GR钢因其优异的耐热性、抗热疲劳性和综合力学性能，成为高性能气门热锻模具的首选材料。

以下从材料特性、耐热机制及实际应用角度进行深度解析：

GR钢的核心优势

1、高耐热性：GR钢通常属于热作模具钢（如H13的改良型），通过添加铬、钼、钒等合金元素，形成稳定的碳化物，显著提升高温下的硬度和强度。

2、抗热疲劳性：气门热锻模具需承受反复加热-冷却循环（工作温度可达600-800℃），GR钢的合金设计3、能有效延缓热裂纹萌生。

良好的导热性与韧性：平衡高温强度与抗冲击能力，避免模具脆性断裂。

 对比其他模具钢的优越性：

对比H13钢：GR钢的W/Mo含量更高，耐热性提升约20%，寿命延长30-50%。

对比镍基合金：成本更低，加工性能更好，适合大批量气门锻造（>10万次寿命）。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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