冲头易崩裂、磨损快,从材料角度解决五金冲压模具失效问题?
冲头易崩裂和磨损快的主要原因在于冲头材料中的有害杂质含量较高,导致冲头的耐磨性和韧性降低。在冲压作业,尤其是高速冲压过程中,冲头会产生高温,这些高温环境下的细微杂质会导致冲头磨损和崩裂,从而缩短其使用寿命。
高寿命材料选择:DC53钢
特性:DC53是一种冷作模具钢,具有高硬度(HRC58-64)、高耐磨性和较好的韧性,其综合性能优于传统材料SKD11钢。
优势:耐磨性好,抗崩裂性能优异,尤其在重复冲击工况下表现稳定,使用寿命长。
适用场景:可长时间保持尺寸精度,适合冷锻、冲压金属薄板、冷冲压模具、酸洗板/不锈钢冲压、高负荷连续冲压等高精度场景。
除了选择合适的材料外,还可以通过一些措施来延长模具冲头的使用寿命。首先,对模具冲头进行定期维护和保养是必不可少的。这包括定期检查冲头的磨损情况,及时进行修复或更换。其次,合理使用润滑剂可以减少冲头与冲压材料之间的摩擦,从而降低磨损。此外,优化冲压工艺参数,如冲压速度、压力和温度等,也可以减少冲头的磨损。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,8414钢,8566模具钢,8433模具钢,1.2367模具钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2
光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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