冷锻模具冲头材质指南:如何选出性能与寿命兼优的材料?
在冷锻模具冲头的选材中,需综合考虑材料硬度、耐磨性、抗冲击性、热处理稳定性及成本等因素。
以下是关键材质推荐与选型建议:
1、硬度:高硬度是保证模具冲头耐磨性和使用寿命的关键。通常,硬度在HRC58-64之间的材料能够满足大多数冷锻模具的需求。
2、耐磨性:耐磨性直接影响模具的使用寿命。耐磨性好的材料能够在长时间使用中保持尺寸稳定,减少因磨损导致的失效。
3、韧性:良好的韧性可以防止冲头在受到冲击时开裂。
4、抗冲击性:对于需要承受较大冲击力的模具冲头,抗冲击性是一个重要指标。
DC53这是一种改进型的冷作模具钢,含有适量的碳、铬、钼和钒等元素,具有高硬度、良好的耐磨性和较高的韧性。DC53钢凭借高硬度、高韧性、均匀的组织性能及良好的加工适应性,成为冷锻冲头模具的理想材料,尤其适合高精度、高负荷及长寿命需求的工业场景。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,8414钢,8566模具钢,8433模具钢,1.2367模具钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2
光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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