告别频繁更换！探索这些高性能材料，彻底解决热挤压模具磨损难题！

          热挤压模具在工业生产中扮演着至关重要的角色，但其磨损问题一直是影响生产效率和成本的关键因素。

热挤压模具磨损的主要原因：

1、机械摩擦：在挤压过程中，模具与被挤压材料之间存在强烈的机械摩擦，导致模具表面材料逐渐被磨损。

2、热疲劳磨损：模具在反复承受高温和高压的环境下工作，温度的急剧变化会使模具表面产生热疲劳应力，进而引发磨损。

3、腐蚀磨损：对于一些在特殊环境下使用的挤压模具，如挤压含有腐蚀性介质的材料时，模具表面会受到化学腐蚀，加剧磨损。

        8566模具钢是一种高耐热、高强韧、高耐磨的模具钢，特别适合需要高耐热高强度的热挤压工况。它的耐热性能与高速钢SKH51相当，优于其他不含钨的热作模具钢。8566模具钢的淬火硬度可达58-60HRC，这一硬度水平在热作模具钢中较为罕见。由于不含钨，8566模具钢展现出优异的抗热疲劳性能，不易开裂，而含钨的高速钢在此方面表现较差。8566模具钢的抗崩裂性能显著，是高速钢SKH51的四倍，同时保持高硬度与高韧性，这一组合在其它模具钢中难以实现。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，8414钢，8566模具钢，8433模具钢，1.2367模具钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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