高温浇铸模具钢用什么材料,可以延长寿命与提升效率?

           在高温浇铸过程中，模具需要反复承受加热和冷却循环，容易产生热疲劳裂纹。H13钢虽然具有一定的热疲劳性能，但在长期的高温循环作用下，仍然可能会出现裂纹等失效情况。与一些专门针对高温热疲劳性能优化的模具钢相比，H13钢的热疲劳性能还有提升的空间。

         为了延长模具寿命与提升生产效率，选择合适的模具钢材料至关重要。推荐使用HQ-33模具钢。

HQ-33钢的优势：

耐热性能卓越：HQ-33模具钢因其高含量的耐热合金钼，展现出卓越的抗高温软化性能，其硬度可达HRC58-60，远高于传统的H13钢。

抗腐蚀性能：HQ-33模具钢采用先进的工艺冶炼，有害杂质硫含量低，保证了材料的纯净度，减少了与铜合金熔液反应腐蚀的风险。

抗疲劳性能出色：经过三锻三拔的锻造处理，使得组织成分均匀，进一步增强了其抗疲劳性能。

实际应用效果显著：在实际应用中，改用HQ-33模具钢后，模具寿命轻松翻了几倍，显著提高了生产效率。       

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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