为何Y4模具钢能成为解决H13模具钢塌边龟裂的关键？

             H13模具钢在气门热锻模具中会遇到模具塌边和龟裂严重等一些问题。这主要是由于H13模具钢的耐热合金钼含量较低，抗高温软化能力不足。在长时间使用后，其硬度会下降，导致热疲劳龟裂现象，且裂纹扩展迅速，最终引发模具开裂。此外，H13模具钢的导热性能较差，也可能影响模具的散热效率，进一步加剧热疲劳问题。

Y4模具钢是一种专为解决热锻模具塌模、开裂等问题而研发的新型模具钢，具有以下特点： 

1、优异的耐热性能：Y4模具钢通过添加特定的合金元素，如钼、钒等，显著提高了材料的耐热性，能够在更高的温度下保持硬度和强度，减少了因高温导致的塌模和开裂现象。 

2、良好的韧性：除了耐热性外，Y4模具钢还具有良好的韧性，能够抵抗冲击和振动，减少在使用过程中因应力集中而导致的裂纹产生。 

3、高硬度与耐磨性：Y4模具钢经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度和耐磨性，这有助于提高模具的使用寿命和工作效率。 

4、广泛的应用场景：Y4模具钢不仅适用于气门热锻模具，还广泛应用于其他需要高耐热性和高韧性的热锻模具领域，如连杆、曲轴等。

            针对气门热锻模具用H13模具钢塌边龟裂严重的问题，尝试使用Y4模具钢是一个值得考虑的解决方案。通过选择合适的材料、优化热处理工艺、合理设计模具结构以及正确使用和维护模具，可以显著提高气门热锻模具的使用寿命和可靠性。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

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精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

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