热锻模具钢的硬度奥秘：用什么材料避免开裂，提升使用寿命？

        热锻模具钢的硬度是决定其使用寿命和加工精度的关键因素之一。高硬度的模具钢能够保持更稳定的切削性能和更小的尺寸变化，从而保证加工出的产品具有更高的尺寸精度和表面质量。

         H13模具钢是一种常用的热锻模具材料，其韧性好、抗高温软化性能佳，价格相对便宜。然而，H13的耐热性稍差，容易出现热疲劳现象。因此，在选择时需要根据具体的工作条件进行权衡。

以下是一些能够避免开裂，提升使用寿命的材料：

1、Y4模具钢：Y4模具钢的硬度较高（HRC58 - 62°），同时具备一定的韧性，适用于浅坑热锻模具。 

2、GR模具钢：GR模具钢具有较高的硬度（HRC58 - 60°）和韧性，其韧性是SKH-9的4倍，适合要求高耐热和高耐磨性的应用。此外，它还具有良好的导热性，可以直接水冷，避免了模具开裂的风险。 

3、HD系列模具钢：HD系列模具钢包括H1、H11或2344等，具有较高的红硬性和良好的韧性，适用于多种热作模具，特别是需要高耐热性的场合。 

          热锻模具钢在高温和高压的工作环境中，需要具备高硬度、高耐磨性、高韧性以及良好的耐热性和抗开裂性能。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

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