精冲模具钢，精冲模具的凸凹模用什么模具钢材比较好？

‌            精冲模具的材料选择主要考虑其抗崩裂性能、耐磨性和防粘料性能。‌

   精冲模具的凸模和凹模是精冲工艺中至关重要的部分，选择合适的模具钢材对于提高模具的性能和使用寿命具有关键作用。

选择精冲模具材料时，需考虑以下几个关键因素：

1、抗崩裂性能：精冲模具由于间隙小且冲切力大，对模具钢材的抗崩裂性能要求远高于普通冲压模具。

2、抗摩擦性能：精冲模具的间隙小，导致模具与产品之间的摩擦力增大。因此，所选材料不仅应具备高硬度，还需含有丰富且均匀分布的硬化相碳化物，以提高抗摩擦性能。

3、表面光洁度：为减小摩擦系数，模具的表面光洁度需保持良好。

以下是对精冲模具凸模和凹模适合使用的模具钢材的分析：

 HQ-33模具钢：

抗崩裂性能：HQ-33模具钢的韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，这使得它在面对厚板冲压或高硬度材料时，具有更好的抗崩裂性能。

耐磨性：使用硬度HRC58-60，耐磨性足够，能够满足大多数精冲模具的需求。

耐高温性能：具有良好的耐高温性能，适用于高温环境下的精冲加工。

综合性能：HQ-33模具钢在韧性和耐磨性方面表现优异，适用于各种复杂工况下的精冲模具制造。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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