选择正确的热锻齿轮模具钢，实现模具寿命最大化！

           我们需要了解热锻齿轮模具钢的基本要求。这类钢材必须具备优异的高温强度、良好的耐磨性能以及出色的抗热疲劳性。这些特性确保了模具在长时间高温高压的工作条件下仍能保持稳定的性能。

接下来，我们将探讨几种常见的热锻齿轮模具钢材料及其特点：

1、H13钢：这是一种广泛使用的热作模具钢，以其卓越的耐热性和抗冲击性而闻名。但合金含量低的H13，耐热性能一般，红硬性差，模具容易龟裂。生产到了一定数量后，模具就会被软化而造成磨损。

2、‌HM3模具钢‌：HM3模具钢具有优良的热强性和热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易因热而变形或损坏。它还具有高耐磨性、良好的韧性和高的导热系数，能够延长模具的使用寿命，减少开裂和磨损的风险‌。

3、GR钢：GR模具钢的抗高温软化性能是H13的2~3倍，硬度在HRC56-58之间，韧性好，不易开裂，且耐磨性能优异，能够显著提高模具的使用寿命‌，这种材料提供了优秀的红硬性和耐磨性，非常适合用于高精度和高表面质量要求的齿轮模具。

            为了进一步延长模具的使用寿命，建议采用适当的热处理工艺，如淬火和回火，以改善材料的硬度和韧性。同时，定期对模具进行维护和检查也是必要的，这有助于及时发现并解决潜在的问题。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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