热挤压模具钢,用什么材料好?热挤压模具钢如何选材?
热挤压模具钢是一种用于制造热挤压模具的特殊钢材。热挤压模具是一种用于加工金属材料的模具,通过将金属材料加热至一定温度后,施加压力使其通过模具的孔洞,从而实现金属材料的形状变化。
选材原则
1、热强性和热稳定性:热挤压模具钢需要在高温下工作,因此材料的热强性和热稳定性至关重要。GR钢和HD钢在这方面表现优异。
2、耐磨性和耐冷热疲劳性能:模具在高温高压下工作,需要具备良好的耐磨性和耐冷热疲劳性能。Y4钢和3Cr2W8V钢在这方面有很好的表现。
3、锻造性能和切削加工性能:选择材料时还需考虑其锻造性能和切削加工性能,以便于加工和成型。GR钢和H13钢在这方面较为出色。
在实际应用中,热挤压模具钢的材质需要具备较高的硬度、耐磨性、耐热性和抗热疲劳性能,以满足热挤压模具在高温高压工作环境下的要求。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2
光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
交货准,可配合交期
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