热挤压模具钢,用什么材料好?热挤压模具钢如何选材?

          热挤压模具钢是一种用于制造热挤压模具的特殊钢材。热挤压模具是一种用于加工金属材料的模具，通过将金属材料加热至一定温度后，施加压力使其通过模具的孔洞，从而实现金属材料的形状变化。

选材原则

1、‌热强性和热稳定性‌：热挤压模具钢需要在高温下工作，因此材料的热强性和热稳定性至关重要。GR钢和HD钢在这方面表现优异。

2、‌耐磨性和耐冷热疲劳性能‌：模具在高温高压下工作，需要具备良好的耐磨性和耐冷热疲劳性能。Y4钢和3Cr2W8V钢在这方面有很好的表现。

3、‌锻造性能和切削加工性能‌：选择材料时还需考虑其锻造性能和切削加工性能，以便于加工和成型。GR钢和H13钢在这方面较为出色。

          在实际应用中，热挤压模具钢的材质需要具备较高的硬度、耐磨性、耐热性和抗热疲劳性能，以满足热挤压模具在高温高压工作环境下的要求。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

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