热锻模具钢,模具磨损很快,用什么耐磨性好的材料好?
热锻模具磨损很快的主要原因包括高温强度下降、冶炼工艺差、有害杂质多等。 热锻模具在高温环境下工作,模具钢的耐热性不足,导致模具软化磨损快。此外,冶炼工艺差和有害杂质多也会降低模具钢的高温强度,从而导致磨损。
热锻模具用H13模具钢软化磨损快,根源一般有三个:
第一个:H13的耐热合金钼Mo含量太低,这是热锻模具用H13模具钢容易塌模的首要因素。
第二个:H13模具钢的冶炼工艺差,导致纯净度差,有害杂质含量多,由此降低了钢材的高温强度。
第三个:模具钢材的有害杂质硫或夹杂物,阻隔了晶粒的有效结合,从而导致H13的各种性能变差。
热锻模具钢,可以使用耐热性好的材料GR钢。 GR钢作为一种高性能的热作模具钢,其在高温环境下的优异表现使其在模具行业中得到了广泛应用。与其它模具钢相比,GR钢具有更高的热强性、热稳定性以及更好的抗冷热疲劳性能,这使得它在使用寿命和加工性能方面表现出色。因此,在高温下仍能保持较高的强度和硬度,从而减少磨损,GR钢是一个非常有竞争力的选择。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2
光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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