高强度耐磨模具钢，模具用什么材料？

‌         高强度耐磨模具钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的钢材，适合用于制造需要承受高强度磨损和高压力的模具。‌ 这种钢材的主要成分包括高含量的碳、铬、钨、钼和钒等元素，这些元素能够显著提高钢材的硬度和耐磨性‌。

‌          GR钢‌属于铬钨钼系热作模具钢，是一种高强度耐磨的模具钢，具有良好的热强性和热硬性，能够在高温环境下保持较高的强度和硬度。

GR模具钢应用领域：

1.热锻模具：GR钢的高强度、良好的热稳定性和抗冷热疲劳性能使其非常适合用于热锻模具。在汽车制造、机械制造等行业的热锻生产中，GR钢制成的模具能够承受高温、高压和复杂的应力状态，保证锻件的成型质量和模具的使用寿命。

2、高速镦锻模具：由于GR钢具有较高的高温强度和良好的耐磨性，在高速镦锻模具方面有很好的应用前景。高速镦锻过程中，模具需要在瞬间承受极大的冲击力和压力，GR钢能够满足这种苛刻的工作条件要求。

3、热挤压模具：对于热挤压模具而言，GR钢的热强性、耐磨性和抗冷热疲劳性能是其优势所在。在金属材料的热挤压加工过程中，如铝型材的挤压生产，GR钢模具能够有效地抵抗高温下的磨损和热应力，提高生产效率和产品质量。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

交货准，可配合交期

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