锌合金压铸件模具用什么材料,模具寿命长?
锌合金压铸件的模具材料选择是一个关键的因素,因为它直接影响到模具的使用寿命和产品的质量。材质选择决定了模具的很多重要性能,如塑性、韧性、热传导性、淬透性、蠕变强度、高温屈服强度、抗回火性、热膨胀系数等。
推荐材料:
1、Y4钢
该钢由上海材料研究所研制,Y是压铸的“压”(Ya)字的拼音字头,Y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性,并有良好的韧性、导热性及工艺性能,锻造性能良好。Y4钢是针对铜合金压铸模而设计的,铜合金溶液的通常温度800~960℃,该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢,使用硬度为49~50HRC。
2、GR钢
GR模具钢是一种高硬度、不开裂且耐热的模具钢,适用于锌合金压铸模具,广泛用于压力机热锻模、热挤压模、压铸模等各种热作模具。
3、HQ-33模具钢
HQ-33模具钢的耐热性能好,硬度HRC50-54,高于8407模具钢,因此高温强度和模具刚性都较好;加上HQ-33的导热系数高,模具散热快,可以提高压铸模具寿命。
除了选择合适的材料外,热处理工艺也是影响模具使用寿命的重要因素。适当的热处理可以提高模具的硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。
现货热锻模具钢H13钢,Y4钢,HD钢,GR钢,HM1模具钢,HQ-33钢,HQ-39钢,HM3钢,3Cr2W8V钢,DC53模具钢,LD钢,SKD61,SKD11,M2光板、精板、真空热处理加工
光板:公差+0.3-0.6铣四边,磨两面
精板:公差±0.05磨两面,精铣四边直角
圆钢、圆棒、精板、光板、粗料
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