高温情况下热锻冲头不耐用?该用什么材料?

     热锻冲头是一种用于金属热锻加工的模具，通常用于生产各种复杂形状和高精度金属零件。由于金属热锻加工过程中需要承受很高的压力和温度，因此热锻冲头需要具备较高的硬度和耐磨性，同时还需要耐高温和耐腐蚀。热锻冲头常见的失效形式为早期脆断、疲劳断裂、热疲劳、型腔塌陷及磨损等。预防热热锻冲头早期失效的措施：

1）模具钢的选用。选用含钨、钼较多的钢材（如3Cr2W8V、GR、HM1 等），含铬较多的钢材（ 如4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、HD 等），基体钢（ 如CG-2、012Al、RM2、5Cr4W2Mo2SiV 等），以及耐热合金和硬质合金等。每种材料都有其独特的性能优势，适用于不同的热锻冲头需求。在选择时，需考虑具体的热锻条件、所需模具的精度、耐磨性和成本等因素。

2）热处理工艺。预备热处理可采用锻后退火及正火处理，也可采用高温调质处理，即淬火加热温度与常规的淬火温度接近，回火温度一般选择在700 ～750℃，以使模坯内部的碳化物分布均匀且形状小而圆。

   最终热处理通常采用淬火+回火处理、高温淬火、硼氮复合渗、离子渗氮、双重热处理、强韧化处理（即高温淬火与高温回火）及真空热处理等。

   热锻冲头可以考虑使用如GR模具钢，GR热锻模具钢是一种高品质的模具钢，该钢材硬度高、热稳定性好、可加工性强，广泛用于模具制造、塑料模具、压铸模具等领域。GR热锻模具钢的主要成分为铬、钴、钼、钒等，这些元素的加入使得热锻模具钢具有优异的耐磨性、抗腐蚀性，能够满足模具使用过程中的高温、高压、高速等条件。

现货热锻模具钢H13钢，Y4钢，HD钢，GR钢，HM1模具钢，HQ-33钢，HQ-39钢，HM3钢，3Cr2W8V钢，DC53模具钢,LD钢，SKD61，SKD11,M2

光板、精板、真空热处理加工

光板：公差+0.3-0.6铣四边，磨两面

精板：公差±0.05磨两面，精铣四边直角

圆钢、圆棒、精板、光板、粗料

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