网架锥头热锻模具用什么材料，模具寿命长？

网架锥头热锻模具的材料选择是一个关键因素，因为它直接影响到模具的性能和寿命。HM3模具钢是一种专门为热锻模具设计的材料，它具有高韧性、抗高温软化性能和高硬度。HM3模具钢的使用可以显著提高热锻模具的寿命。

除了选择合适的材料外，还有一些策略可以帮助提升热锻模具的寿命：

1. 热处理工艺

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。应对钢种及热处理工艺进行相应选择，以适应模具的工作状态、受力条件及被加工材料的性能等因素。

2. 材料性能优化

HM3模具钢是结合我国资源情况研制而成的新型高强韧性热锻模具钢。这种材料具有优异的耐热冲击性、抗冷热疲劳性能和韧性，以及良好的热传导性能，非常适合用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、小型机锻模、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。

HM3钢的应用实例

1.用于GCR15钢轴承环套圈热锻成型凹模，用于5CrNiMo,3Cr2W8v,GC15钢制作，长呈现剧烈磨损，热疲劳，热烈，界面过度处塌陷变型等现象，使用寿命仅0.1万~0.3万，一般使用到0.8万件后就会出现轻微的热疲劳和热烈现象

2.连杆辊锻成型模，连杆辊锻成型模具尺寸大，工作条件恶劣，磨损，热疲劳，断裂失效现象非常严重,HM3钢制辊锻模可消除上述缺陷，使用寿命高达1.9万件。

3.使用4Cr5W2VSi钢的热锻模，使用寿命虽比5CrNiMo钢高一倍，但任低于0.1万件，使用中易产生磨损，塌陷，型腔胀大，尺寸超差，开裂等早期严重失效现象，应用HM3钢制造这类模具后，使用寿命分别比5CrNiMo和4Cr5W2VSi提高5-10倍和2-5倍。

4.在锻模模具上该钢的使用寿命与H13钢相比，同样是可以大幅度提高，一般可达H13钢的2倍左右。