热锻齿轮模具材料为什么选用HM3钢？

        齿轮热锻模具对模具首先要求的是热稳定性能好，只有热稳定性能好了，模具在高温下工作，硬度才不会下降，硬度不下降，红硬性才有保障，就不会出现塌模、热疲劳的龟裂等一些失效现象。当然抗热疲劳性能也是有要求的，因为热锻模具都是要在急冷急热的高温下工作，只有抗热疲劳性能好的模具钢，在急冷急热的高温下工作，才不会出现热疲劳的龟裂，才不会引起模具提前的开裂失效。热锻齿轮模具材料为什么选用HM3钢？

（1）HM3钢抗热疲劳性能好，它的耐热合金钼含量高，热稳定性能自然就好的，用于齿轮热锻模具，不崩齿，不塌模，不易磨损，可以说，热锻齿轮的模具钢用HM3模具钢，是性能最为匹配的材料。

（2）HM3模具钢的热稳定性能是H13钢的2-3倍，硬度有HRC50-54，它主要是解决热锻模具中用H13模具钢容易出现塌模和开裂，用3Cr2W8V模具钢又容易出现开裂的模具失效形式。

（3）HM3钢用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、小型机锻模、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。模具寿命比3Cr2W8V钢、5CrNiMo钢及4Cr5W2VSi钢等模具提高2～10倍，可以有效地克服模具因热磨损、热疲劳、热裂等引起的早期失效。

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